離心風機的安（ān）裝調試及試車注意事項
一、安裝前：

在安裝前首先準備好離心風機安裝所（suǒ）需的材料和工具（jù），對風機各（gè）部件進（jìn）行全麵的檢查，葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應特別細致檢查，如發現損傷，應予以修複，然後用煤（méi）油清洗軸承箱內部。

二、安裝時（shí）：

㈠在一些結合麵上，為了防止鏽蝕，減少拆卸困難，應塗上一層潤滑脂或機油。

㈡在（zài）結合麵上如有定（dìng）位銷，應先裝好銷釘再（zài）旋緊螺栓。

㈢檢查機殼、葉輪、軸承箱內部，排除掉（diào）入和遺漏的工具等（děng）雜物（wù）。

㈣離心風機與地基結合麵、進風口與出風口連接麵，應注意吻（wěn）合（hé）自然（rán），不得強行（háng）連接，更不許將管（guǎn）道的（de）重量加在風機各部件上。

㈤為了保護傳動組不鏽蝕（shí），出廠前在傳動箱內（nèi）均注（zhù）入了一定量的潤滑脂（zhī），安裝時請用戶留心。

三、安裝（zhuāng）要求：

㈠按圖紙所示的位置及尺寸進行安（ān）裝，特別要（yào）注意保證進（jìn）風口與葉輪的徑向（xiàng）間隙和軸向搭接尺寸，以保證風機的性（xìng）能和效率。

㈡要保證主軸安裝的水平（píng），風機聯軸器（qì）與電機聯軸器之間距離應符合規定：一般取3—5mm，同軸度允差為0.05mm，端麵平行度允差為（wéi）0.05mm。

㈢安裝調節門時注意不（bú）要裝反，要（yào）保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。

㈣風機裝好後撥（bō）動葉輪，檢查是（shì）否有（yǒu）摩擦、過緊、碰（pèng）擊等不（bú）正（zhèng）常現象，接線（xiàn）是否正確，其它保（bǎo）險設施是否完善，轉動部分或進出口方向是否人已離（lí）開，在確（què）保（bǎo）安全（quán）後方可進行試（shì）運轉（zhuǎn）。

㈤為（wéi）了（le）防止管道的重（chóng）量和熱膨（péng）脹對風機正常運行的影響，風機進出口連接管（guǎn）道時（shí），最好用石棉、帆布或耐（nài）高溫（wēn）材（cái）料（liào）製成的軟接頭。

㈥軸（zhóu）承箱內應加（jiā）入30#機械油，用（yòng）油標檢查油位高低，不得注入其它（tā）油脂或（huò）廢油。

㈦離心通風機安裝在（zài）樓板、平台時，應做好如下工作：

⑴設置離心通風機（jī）的樓板或平台，應采用現澆鋼筋混凝土板，板厚不小於80mm，不宜采用冷軋鋼筋。若裝有減振材料，其（qí）平整度（dù）要求較高，高差應控製在（zài）2mm以下，以（yǐ）保證減振材料受力均勻。

⑵廠（chǎng）房的梁的跨度不宜（yí）大於6m。

⑶樓板、平台嚴禁采用懸臂結（jié）構。

⑷離心通風機所產生的水平慣性力（lì）應作用在結構剛度較（jiào）強的方向上。

⑸不應把幹擾力大於3000N的通（tōng）風機直接安裝在樓（lóu）板（bǎn）上（shàng），應由梁來支撐。

⑹要求幹擾頻率與樓板自頻率相（xiàng）差不小於（yú）30%，以避免產生共振而增加樓層（céng）結（jié）構（gòu）振動。

⑺通風機安裝（zhuāng）於帶（dài）防振橡膠或防振彈簧等材料上時，防振材料應以通（tōng）風機整機的重心位置為中心進行布置。采用防振材料雖可以防止基礎上的振動，但通風機本身的振動卻略有增加，為此（cǐ）通風機（jī）與管（guǎn）路的連接，應采用帆布或（huò）橡膠製成的撓性接頭為好。

四、試車：

㈠啟動離心風機時（shí）應先關閉調節風門待風機運轉起來（lái）後再慢慢將（jiāng）調節門打開，即可（kě）進（jìn）行試運轉。

㈡試車時間：新裝機組不得少於2小時，檢修（xiū）後的機組不少於（yú）半（bàn）小時，經試車無誤後即可投入使（shǐ）用。

㈢注意：引風機運行工況為200℃高溫，原則上不在常溫下試車。短時間內試車須（xū）監控電機情況，出現電機溫升過高時應立（lì）即停車。