通風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力並排送氣體的機械，它（tā）是一種從動（dòng）的流體機械。

　　通風機廣泛（fàn）用於工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建（jiàn）築物的通風、排塵和（hé）冷卻；鍋爐和工業爐窯（yáo）的通風和（hé）引風；空氣調節設備和家用電器設備（bèi）中的冷卻和通風；穀物的烘幹和選送；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

　　通風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，隻是由於氣體流速較低，壓力變化不大（dà），一般不需要考慮氣體比容的變化，即把（bǎ）氣體作為不可壓縮流體處理。

　　通風機已有（yǒu）悠（yōu）久的曆史。中國在公元前許多年就已製造出簡單的木製礱穀風車，它的作用原理與現代離心通風機基本相同。1862年，英國的圭（guī）貝爾發明離心通風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼（ké）用磚製，木製葉輪采用（yòng）後（hòu）向直葉片，效率僅為40％左右，主要用於礦山（shān）通風。1880年，人們設計出用於礦井排送風的蝸形機殼，和後向彎曲葉片的離心通風機，結構已（yǐ）比較完善了。

　　1892年法國研製成橫流通風機；1898年（nián），愛爾蘭人設計（jì）出前向葉片的西羅（luó）柯式離（lí）心通風機，並為各國所廣泛采用；19世紀（jì），軸流通風機（jī）已應用於礦井通（tōng）風和冶金工業的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀（jì）40年代以後才得到較（jiào）快的發展。

　　1935年，德國首（shǒu）先采用軸流等壓通風機為（wéi）鍋爐通風和引風；1948年,丹（dān）麥（mài）製成運行（háng）中動葉可調的軸流通風（fēng）機；旋軸流通風機、子（zǐ）午加（jiā）速（sù）軸流通風機、斜流（liú）通（tōng）風機和橫流通風機也都獲得了發展。

　　按氣體流動的方向，通風機可分為離心式、軸流式、斜（xié）流式和橫流式等類型。

　　離心通風（fēng）機工作時，動力機(主要是電動機)驅動葉輪在蝸形機（jī）殼內旋（xuán）轉，空氣（qì）經吸氣口從葉輪中心處吸入。由於葉片（piàn）對氣體的動力（lì）作用（yòng），氣體壓（yā）力和速度得以提高（gāo），並在離心力作（zuò）用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因（yīn）氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平麵內，故又稱徑流通（tōng）風機。

　　離心通風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過（guò）聯軸器或皮帶輪與電動機聯接。離心通風機一般為單側進氣（qì），用單級葉輪；流量大的可雙側（cè）進氣，用兩個背靠背的葉輪（lún），又稱為雙吸式離心通（tōng）風機。

　　葉輪是通風機的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數目和製造精度對性能有很大（dà）影響。葉輪經靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩地轉動。按葉片（piàn）出口方向的不（bú）同（tóng），葉（yè）輪分為（wéi）前向、徑向和後（hòu）向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方（fāng）向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲（qǔ）線型葉（yè）片；後向葉輪的葉片頂部向葉輪旋（xuán）轉的反向傾斜。

　　前向葉輪產生的壓力最大，在流量和轉數一定時，所需葉輪直徑最小，但效率一般較低；後（hòu）向葉輪相反，所產生的壓力最小，所需（xū）葉輪直徑最大，而效率一般較（jiào）高；徑向葉輪（lún）介於兩者之間。葉片的型線以直葉片最簡單，機翼型葉片（piàn）最複（fù）雜。

　　為了使葉片表麵有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常（cháng）都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤（pán）的聯接采（cǎi）用焊接或鉚（mǎo）接。焊接葉輪的重（chóng）量較輕，流（liú）道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪（lún）也有采用鋁合金鑄（zhù）造的（de）。

　　軸流式通風機工作時，動力（lì）機驅動葉輪在圓筒形（xíng）機殼內旋（xuán）轉，氣體從集流器進入，通過葉輪獲得（dé）能量，提（tí）高壓力（lì）和速度（dù），然後沿軸向排出。軸流通風機的布置形式有（yǒu）立式、臥式和傾斜式三種，小型的（de）葉（yè）輪（lún）直徑隻有100毫米左右，大型（xíng）的可達20米以上。

　　小型低壓軸流通風機由葉輪、機殼和集流器等部件（jiàn）組成，通常安裝在建築物的牆壁或天花板（bǎn）上；大（dà）型高壓軸流通風機由集流器、葉輪、流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成（chéng）。葉片均勻布置在輪轂上，數目（mù）一般為2～24。葉片越多，風壓越高；葉（yè）片安裝角一（yī）般為10°～45°，安（ān）裝角越（yuè）大，風量和風壓（yā）越大。軸流式通風機的主要零（líng）件大都用鋼（gāng）板焊接或鉚接而成。

　　斜流通風機又稱混流通風機，在這類通風機中，氣體以與軸線成某一角度的方向進入葉輪，在葉（yè）道中獲得能量，並沿傾斜方向流出。通風機的葉輪（lún）和機殼的形狀為圓錐形。這種通風機（jī）兼有離（lí）心式和軸流式的特點，流量範圍和（hé）效率均介於兩者之間。

　　橫流通風機是具有前向多翼葉輪的小型高（gāo）壓離心通（tōng）風（fēng）機（jī）。氣體從轉子外（wài）緣的一側進入葉輪，然後穿過葉輪內部從另一側排（pái）出，氣（qì）體在葉輪內兩次受到葉片的力的作用（yòng）。在相同性能的條件下，它的尺寸小、轉速低。

　　與其他類型低速通風機相比（bǐ），橫流（liú）通風（fēng）機具有較高的效率（lǜ）。它（tā）的軸向寬度（dù）可任（rèn）意選擇（zé），而不影響氣體的流動狀態，氣體在整個（gè）轉子寬度上仍保持流動均（jun1）勻。它（tā）的（de）出口截麵（miàn）窄而長，適宜於安裝在各（gè）種扁平形的設備中用來冷卻或通風。

　　通風機的（de）性能（néng）參數主要（yào）有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外（wài），噪聲和（hé）振動的大小也是通風機（jī）的主要（yào）技術指標。流量（liàng）也稱風量，以單位時間內流經（jīng）通風（fēng）機的氣體（tǐ）體積表示；壓力也稱風壓（yā），是指氣（qì）體在通風機內壓力升高（gāo）值，有靜壓、動壓和全壓之分（fèn）；功率是（shì）指通風（fēng）機的輸入功率，即軸功率。通風機有（yǒu）效功率與軸功率之比稱（chēng）為效率。通風機全壓效率可達90％。

　　通風機未來的發展將進（jìn）一步提高通風機的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低（dī）電能消耗；用動葉可調的軸流（liú）通風機代替大型離心通風機；降低通風機噪（zào）聲；提高排煙、排塵通風機葉輪和機殼的耐磨性；實現變轉速調節（jiē）和自動化調（diào）節。